“高效傳熱技術(shù)”是通過分析裝備內(nèi)工作介質(zhì)特性及傳熱傳質(zhì)、流動過程，進行模擬計算和試驗，對設(shè)備結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵元件、材料等進行設(shè)計、制造，以達到提高傳熱效率、減小設(shè)備尺寸、節(jié)省安裝空間、延長運行周期的效果。公司“高效傳熱技術(shù)”包括了“高效特型管技術(shù)”“熱管技術(shù)”和“高效換熱器技術(shù)”，主要應(yīng)用于進行冷熱交換、化學(xué)反應(yīng)、分離等工藝過程的換熱器、反應(yīng)器、塔器等產(chǎn)品。

通過對換熱器、反應(yīng)器等裝備的核心傳熱元件及設(shè)備結(jié)構(gòu)研發(fā)，形成了適用于不同工藝條件的十余類高效特型管，如內(nèi)波外螺紋管、各類翅片管、T型槽管等。高效特型管是在普通光管基礎(chǔ)上，經(jīng)過特殊的加工改變形狀而成。高效特型管管內(nèi)壁的凹凸變化能夠增強流體湍流流動，外壁的翅片及凹凸變化能夠增大傳熱面積和邊界層擾動，使邊界層內(nèi)產(chǎn)生漩渦促使邊界層內(nèi)的流體與邊界層以外的流體混合，阻礙傳熱的邊界層不斷遭到破壞，達到減少污垢沉積，提高設(shè)備傳熱效率，裝置長周期運行的效果。

各類高效特型管示意圖

通過對殼程介質(zhì)流動、傳熱以及換熱管振動分析計算，采用折流桿、格柵板、螺旋折流板、纏繞管等特殊殼程結(jié)構(gòu)，消除換熱管振動、防止結(jié)垢、減小壓力降、提升殼程傳熱效率作用，同時管程采用高效特型管技術(shù)，實現(xiàn)雙面強化傳熱，保障設(shè)備高效、安全、長周期、穩(wěn)定運行。

- 超導(dǎo)熱特性（銅、銀的3000～10000倍）

- 冷熱流體均在換熱管外（冷、熱兩側(cè)均可強化傳熱）

- 源 - 匯的有效分隔

- 高等溫性能

- 單向?qū)嵝阅埽岫O管）

- 換熱管內(nèi)水—碳鋼熱管相容性技術(shù)

- 換熱管外柔性金屬搪瓷防腐技術(shù)